冷拔時(shí)無(wú)縫鋼管出現缺陷的具體原因：

　　1、無(wú)縫鋼管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且幾何尺寸也不符合要求，縱向和橫向壁厚嚴重不均，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和。

　　2.不遵守拔制無(wú)縫鋼管前各準備工序的操作規程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等;

　　3.沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的操作規程。表現在無(wú)縫鋼管中心線(xiàn)和拔制不一致、拔管模安裝不正、開(kāi)拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;

　　4.拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;

　　5.拔管機失修。如拔管小車(chē)傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

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