國內外生產(chǎn)無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家的經(jīng)驗表明，使用連鑄坯與使用傳統的軋制壞料相比，成本大大降低.會(huì )屬收得率提高，鋼特質(zhì)最完全可以與軋壞軋制的鋼竹媲美。

　　據此，無(wú)錫西姆萊斯$250mm連軋管生產(chǎn)線(xiàn)管坯使用連鑄坯。該公司軋管廠(chǎng)利用國產(chǎn)鋸機將倍尺連鑄壞切割成定尺特坯.鋸切后的定尺管坯經(jīng)提升裝w和運輸鏈到達環(huán)形護的人爐輥道，人爐后的竹坯經(jīng)環(huán)形爐加熱，穿孔機穿孔，連軋竹機軋制，定(張)減機定減(徑)，竹排鋸機鋸切成各種規格的熱軋成品無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家。整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的工藝.

　　一、厚壁無(wú)縫鋼管環(huán)形爐加熱系統數學(xué)模型，通過(guò)數學(xué)模型控制環(huán)形爐的加熱制度，確保管坯加熱質(zhì)最;

　　二、CARTA系統控制張力減徑機、穿孔機的主要工藝參數，張力減徑配有CEC頭尾控制系統，可以有效控韶張力減徑過(guò)程中的鋼管頭尾增厚，降低厚壁無(wú)縫鋼管切頭切尾損失;

　　三、在系統中可以進(jìn)行軋制工其的設計及相關(guān)暇工具管理;

　　四、連軋厚壁無(wú)縫鋼管機數學(xué)模型控制連軋管機的主要工藝及調整參數;

　　五、在下具間備有連軋輥校準臺，下以對連軋輥的孔型加工及裝配進(jìn)行校準，并將檢測的偏差數據傳送至連軋厚壁無(wú)縫鋼管機組.以實(shí)現軋制參數的相工調整;

　　六、激光測厚系統可以實(shí)現過(guò)程產(chǎn)品幾何尺寸的淵量，并將相關(guān)數據加以分析，以圖形化的方式顯i于操作終端，為軋制參數的調l提供指Wt。