酸洗鈍化無(wú)縫鋼管處理步驟

　　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管處理可按以下步驟進(jìn)行：去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。

　　1.去油酸洗前，應對每一管段仔細檢查，如發(fā)現管內有油脂時(shí)，應先用三氯進(jìn)行脫脂處理。同時(shí)檢查焊縫質(zhì)量，如有較大焊瘤及焊渣等，應加以處理。

　　2.酸洗可采用槽浸法或系統循環(huán)法進(jìn)行酸洗。系統循環(huán)法即用酸泵向管內邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進(jìn)行循環(huán)至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長(cháng)酸洗時(shí)間(具體時(shí)間應視實(shí)際情況而定)，至鐵銹全部洗凈為止。對不能進(jìn)行動(dòng)態(tài)酸洗的異形件，采用靜態(tài)酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。

　　3.中和酸液排凈后，街上中和液膠管，用泵動(dòng)態(tài)進(jìn)行營(yíng)內殘存酸液的中和。在排放口用pH試紙檢查，當溶液呈中性或弱堿性時(shí)。即停止中和。

　　4.鈍化酸洗合格后，接上鈍化液膠管，啟動(dòng)泵向管內灌送鈍化液，邊灌便排氣，使鈍化液在關(guān)內循環(huán)半小時(shí)后，再保持靜態(tài)兩小時(shí)。